简要描述:本单位生产的ZW自吸式涡流不堵塞排污泵即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒,纤维、浆料和混合悬浮等介质Z理想的杂质泵。
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品牌 | EQUAN |
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一、ZW自吸式涡流不堵塞排污泵特点:
ZW自吸无堵塞排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计*,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流量是*畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵*的。 本单位生产的ZW自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒,纤维、浆料和混合悬浮等介质的杂质泵。
二、ZW自吸式涡流不堵塞排污泵型号意义:
三、ZW的结构:
本系列泵为单级单吸卧式,吸入口为轴向吸入,排出口为垂直向上,自吸入口向电机端看为顺时针方向旋转。
泵进、出口联接:按基本型为法兰(GB115.7-8-88)。配套电机Y型异步电动机,可选择普通型或防爆型,根据要求另行商定。本型泵泵体材质选用HT200、叶轮材质选用QT400-18,也可根据用户需要选用不锈钢,用于输送腐蚀性介质。
四、ZW的安装 :
泵安装好坏对泵的运行和寿命有较大的影响,所以必须仔细进行。
1、泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米,应特别注意吸入管路的密封 性,以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
2、泵的出口处应先装上一段垂管(一般为0.4-1米)和压力表,然后再安 装出口流量控制阀门及其他管路。
3、要合理配置泵进。出口管路的长度和管径,减少不必要的沿程水头损失。
4、长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架,泵体本身不 允许承受管路的负荷。
5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
五、ZW 的使用 :
1、 使用前,应检查泵的旋转方向是否正确,转动是否灵活,
2、 拧开泵体上访的加液螺塞,加满储液。然后旋紧螺塞。以后开机不需要 加注储液。不应在泵储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、 开机时,应先开启出口流量控制阀,以便于自吸过程中的气体排出。起 动后,再调节好出口流量控制阀的开度,使压力表读数指到规定区域(各种泵型压力控制范围表),避免泵在规定区域的下限范围内工作,以防因轴功率过大而引起电动机过载烧坏或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵正常运转,使泵强烈震动和发出噪声。
4、 运转过程中,应经常检查泵和电动机的温升情况,如发现噪声和其他不 正常声音时,应停机检查,排除故障后方可再运行。
5、 停机时,应先要关闭出口流量控制阀,然后再停机,以免因虹吸作用导 致泵体内储液量的不足。
6、 定期进行加油、维护,如长期停止使用应将泵拆卸清洗上油,妥善保存 。
六、ZW吸入口、排出口法兰尺寸:
七、ZW性能参数表:
型号 | 流量Q | 扬程 | 电机功率 | 转速 |
ZW25-8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 |
ZW32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
ZW32-20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
ZW40-20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
ZW40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
ZW40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
ZW50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 |
ZW50-20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 |
ZW50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
ZW65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 1450 |
ZW65-20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 |
ZW65-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 |
ZW65-20-14 | 20 | 14 | 2.2 | 2900 |
ZW65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 |
ZW65-30-50 | 30 | 50 | 11 | 2900 |
ZW80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 |
ZW80-40-50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 |
ZW80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 |
ZW80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 |
ZW80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 |
ZW100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 |
ZW100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 |
ZW100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 |
ZW100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 |
ZW100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 2900 |
ZW100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 |
ZW125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 |
ZW125-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 |
ZW150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 |
ZW150-250-25 | 250 | 25 | 45 | 2900 |
ZW200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 |
ZW200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 |
ZW200-80-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 |
ZW250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 |
ZW300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 |
八、 ZW故障与排除:
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大 | 1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换
|
泵出水不足 | 1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低 | 1、消除堵塞物 2、更换叶轮 3、调整至额定转速 |
自吸泵噪音、振动过大 | 1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴 | 1、加固 2、更换轴承 3、调整同轴度 |
轴承温度过高 | 1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏 | 1、更换润滑脂 2、更换 |
自吸泵泄漏 |
1、联接螺栓松动 2、密封件磨损 |
1、固紧 2、更换 |
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