YG型立式防爆油泵产品特点
1、泵为立工结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用；
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪声很低；
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命；
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
YG型立式管道油泵主要用途
1、YG系列立式管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质，如汽油、煤油、柴油等石油产品，温度为-20℃∽+120℃；
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。
YG型立式管道油泵工作条件
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
YG立式管道油泵型号意义:

立式管道油泵结构说明：

YG型立式防爆油泵性能参数表：

YG型立式管道油泵启动与停车： 
    起动前准备：
    1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
    2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
    3、检查各部位是否正常。
    4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
    5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
    起动：
    1、全开进口阀门。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、起动电机，观察泵运行是否正常。
    4、调节出口阀开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转；如用户在泵出口处没有装流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
    5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
    6、检查电机，轴承处温度≤70℃。
    停车：
    1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
    2、关闭吐出管路阀门。
    3、停止电机。
    4、关闭进口阀门。
    5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
 YG型立式管道式油泵的维护：
    1、运行中的维护：
    (1)进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
    (2)定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
    (3)泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
    2、机械密封维护
    (1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
    (2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
    (3)起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
    (4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。